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微压背压阀 超微压背压阀 PVDF SS304 SS316L

品牌:龙猛

型号:LM

Keywords: metering pump accessories

Classification:

Back pressure valve

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  • DESCRIPTION

    一、 概述

    背压阀可以稳定管路压力,为系统提供一个稳定的背压,提高物料投加精度;微压背压阀采用大膜盖平衡结构,压力控制平稳,精度高,用于低压力的液体和气体管道。可以用在储罐顶部作为泄氮阀或储罐微压泄压阀使用,使储罐内气压值稳定在一个安全范围内,通常配合氮封阀使用。

    二、 主要功能

    1. 为背压阀两端管路提供压力差

    2. 在储罐顶部作为泄放阀使用。

    3. 在管路或是设备容器压力不稳的状态下,能保持管线所需压力,使泵能正常输出流量。

    三、 工作原理

    背压阀是通过弹簧的弹力来工作的。当系统压力比设定压力小时,膜片在弹簧弹力作用下堵塞管路;当系统压力比设定压力大时,膜片压缩弹簧,管路接通,介质通过背压阀。

    四、 微压背压阀特点和使用

    阀体、阀芯、弹簧座材质…………SS304或316L不锈钢
     弹簧材质…………65Mn(可定制不锈钢)
     阀座O型圈…………氟橡胶

    阀座密封垫…………PTFE
     膜片………………PTFE、NBR、氟橡胶(可根据要求定做)
     (1)压力感应形式……膜片式
     (2)压力表接口………1/4”NPT内螺纹或M14*1.5内螺纹
     (3)接口尺寸…………1/8”—1-1/4”内螺纹、法兰、卡套、快装等,可根据要求定做
     (4)工作温度…………-20—140℃(可定制高温形式)
     (5)承受压力…………max. 6bar(超过3bar后,可能有部位密封不牢)

         背压阀在使用时,一定按照阀体上指示的介质流动方向安装,不然可能会导致压力增加很多;

    用作微压储罐泄压作用时:建议设定压力高于进气端微压减压阀的出口压力20%以上。顺时针旋转顶部调节螺丝,压力增大,反正减小,设定压力时,建议先把调节螺丝逆时针旋到最松状态,再慢慢调整设定压力值

    五、 选型指南

     管路通径有DN6、8、10、15、20、25、32共7个型号。

    入口端压力有0-10KPa、0-30KPa、0-50KPa、0-100KPa,法兰范围可以通过调整弹簧强度选型,也可以通过选择不同尺寸的膜片控制,效果更好。

    进出口联接方式提供内螺纹、法兰、快装、软管接头等多种方式供选择。

    基于公司先前的经验,可获得的专业信息及用户提供的工艺信息,我公司将向用户推荐物料接触部件材质;如用户自己指定材料的选用,我公司不承担由于磨损或腐蚀所造成的损失及损坏部件或产品的保修。

    六、 注意事项

    1、为保证更好的密封效果,建议在阀前安装20μm以上精度的过滤器。

    2、不要超压使用,否则可能导致密封失灵。

    3、室外使用应加防护棚或防护罩。

    4、若背压阀进出口接反,背压将会成倍增加,给系统带来危害并可能发生危险。

    5、运转中发现背压阀发生故障应及时切断电源。

    6、随着通过的介质流量增加,背压阀阀前压力会有升高,注意观察工况下增高的压力值,合理设置背压压力。

    7、背压阀出厂时设定的压力值,因为试验工况与现场实际工况不同,可能出现压力值有一定偏差,客户可现场重新设定压力值

    警告:对背压阀进行任何维护以前,应停止运转设备,释放压力,关闭背压阀与系统相联的阀门。维修时注意防止被输送介质伤害人体。

    七、故障及解决方法

    故障现象

    原     因

    解决方法

    背压不足或介质内漏

    背压调节不当

    转动调节螺钉,调节设定压力

    阀座上的O型圈处有杂质

    拆开阀门,仔细清洗,重新组装

    阀座和阀座垫片处松动

    用扳手把阀座拧紧

    阀座上的O型圈脱落或损坏

    更换阀座

    下阀体和隔膜盘接口处泄漏

    下阀体和隔膜盘间的密封圈密封不牢

    旋紧隔膜盘,如还有泄漏,拆开检查O型圈是否损坏或有异物,更换O型圈或者去除异物后重新安装

    背压过大

    背压调节不当

    转动调节螺钉,调节设定压力

    上阀体气孔有介质漏出

    隔膜破裂或撕裂

    拆下并更换所有受损件

    隔膜保护盖板处螺丝松动(先确保膜片未破)

    重新拧紧螺丝

    弹簧旋到底仍达不到想要设定的压力值

    选型设定压力过低

    更换更高强度的弹簧

    弹簧旋到底仍背不住压力,有介质内漏

    阀座处有杂质或阀座损坏

    拆开阀门清除阀座上的杂质,或更换新的阀座

    上下隔膜盘中间或螺栓孔部位漏介质

     密封不牢

    拧紧紧固螺丝